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ITM-3、ILM 攜手解決乳品工廠相位分離問題

  Anderson-Negele提供乳制品工業(yè)所需的全線儀表產品, ITM-3前端齊平式濁度計,有效識別出乳水分離界面,準確切換,大大減少奶制品的浪費,并減少廢水處理的工作量。然而在CIP回路清洗液之間的相位監(jiān)測則需要借助于ILM電導率儀來進行精確定位。而兩者攜手則能夠徹底解決乳品工廠中相位切換精確測量的難題。

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產品介紹

 Anderson-Negele提供乳制品工業(yè)所需的全線儀表產品, ITM-3前端齊平式濁度計,有效識別出乳水分離界面,準確切換,大大減少奶制品的浪費,并減少廢水處理的工作量。然而在CIP回路清洗液之間的相位監(jiān)測則需要借助于ILM電導率儀來進行精確定位。而兩者攜手則能夠徹底解決乳品工廠中相位切換精確測量的難題。

  在乳品生產中,相位分離存在于多個環(huán)節(jié),Anderson-Negele公司能夠提供精度、可靠的相位分離解決方案。在乳品廠的各個環(huán)節(jié)都運用了相位分離。

  尤其是

  ? 在CIP-回流管路到清洗液的相位分離

  ? 對生產設備進行排水(沖洗)以便在產品罐和進料罐之間和/或在污水和其它介質之間進行切換時。

  ? 在回流管中分離乳和水。

  在這三個方面,主要有4種相位分離方法:

  n 手動,通過觀察窗(僅在某些情況下可能)

  n 自動,通過時間控制

  n 自動,通過體積獲取

  n 自動,通過電導率和濁度

  各種方法的對比:

  手動切換和時間控制

  首先提到的兩種方法比較復雜,會造成很大的損失。涉及到手動切換和時間控制的,投資成本較低。然而,它們在工廠的10年經營期限內的后續(xù)成本極其高。這一點從以下可以看出:如果每周有4次相變,而每次相變損失10升產品,則5年內就會造成10400升的損失。將其與產品的利潤相乘。為了證明這一點:將10升產品裝入一個約3m長、額定寬度為DN65的管子中。流速為1米/秒,這就意味著10升產品在短短的3秒內就會消失殆盡!

  這種手動切換不能用于CIP區(qū)域,它需要更多人力,依據員工和日常簡報的不同,會產生很大的波動。=> 質量差異、產品損失和人員調配。

  通過時間控制進行切換,必須適當考慮一定的安全時間間隔,以免過多的水進入產品罐。=> 在某種程度上,產品損失巨大

  通過體積獲取進行相位分離

  關于產品損失,通過體積獲取進行切換比通過時間控制法效果要更好。可是,根據工廠的情況,體積獲取非常復雜。尤其是涉及較大型設備、多個罐與一個生產設備連接在一起時,帶水設備的清空和設備清空后立刻進行切換是很難計算的,因為管道走向和罐的體積不同。另外,設備中不能存在水。

  => 在某種程度上,產品損失;殘余風險 – 產品中的水;啟動和規(guī)劃階段非常復雜

  通過電導率和濁度進行相位分離

  采用傳感器的相位分離是經濟的解決方案。傳感器安裝在切換閥上游的一個很短的距離內,能夠在預設的產品濃度時精確地切換。能夠立即發(fā)現含水。由于切換點與體積和時間無關,因而規(guī)劃和啟動成本較低。這也保證了產品中多余水分的安全性和可靠性。

  => 產品損失小;無質量差異;安全性和可靠性;無人員要求

  ANDERSON-NEGELE提供的解決方案

  從上一節(jié)中可以清晰地看到,采用清晰而確定的測量技術數據進行相位分離是可靠的解決方案,在成本方面也是合算的。Anderson-Negele提供適合相位分離所有主要環(huán)節(jié)的測量技術解決方案。

  在CIP-回流管路中,電導率測量裝置ILM適合清洗介質的相位分離。

  預洗水中殘余乳的識別以及生產設備排水過程中的切換可以通過濁度測量裝置 ITM-3 來實現。

  個別應用的說明

  CIP回流管路

  在清洗介質的相位分離過程中,重要的一點就是對從設備中回流的介質進行分類并將它們引入正確的儲罐(堿液、酸、水)。

  根據各自的電導率,這些介質可以區(qū)分開來。根據回流管路中介質的電導率,可以確定管道中的介質。

  根據介質的不同,后續(xù)安排的閥門需要設置為:讓堿液進入堿液容器,讓酸進入酸容器,而讓水進入原料罐。

  低成本運行重要的一個因素是電導率測量裝置具有良好的重現性(始終在同一點進行切換)和根據不同介質溫度快速起作用的溫度補償。

  因此,不同清洗介質的混合程度和昂貴的清洗濃縮液的用量都取決于這兩個因素。

  Anderson-Negele的電導率測量裝置ILM就是兩者兼具。設備的可重現性表現在距終值不到1%處。溫度補償的設計應保證即使在大約一秒鐘的時間內,也能在80°C的堿液和20°C的水之間進行安全而可靠的分離。

  設備的啟動與清空 – 安全可靠,無產品損失

  在生產前后或罐的泵循環(huán)期間,乳制品必須與在生產線中與水區(qū)分開來。在相變時就會有乳和水的混合物。因此,必須分別測定混合比和濃度,以便始終在同一點進行切換。

  該測定可以用濁度測量裝置進行。與時間控制法相位分離(設定了一個安全時間間隔)相反,產品損失會致使成本激增。

  對于酸奶這樣易壞并且需要較長的保質期的乳制品,重要的是絕對不能有多余的水進入最終產品。即使水中最小數量的大腸桿菌都會縮短產品的保質期。無論是采用時間控制法還是采用體積獲取法,都無法避免水進入產品。因此,這兩種方法都不是好選擇。這一事實同樣適用于濁度測量裝置的使用。

  為保證產品質量的一致性,重復性在這里也起到主要作用 – 正如在所有相位分離中一樣。

  Anderson-Negele濁度計 ITM-3非常適合這些應用,實際上特別適合所有乳制品。在圖中可以看到,各種乳制品的濁度是濃度的一個系數。通過開關出口或模擬出口,切換在達到規(guī)定的濃度時在兩個相位之間進行。裝配工作起點很低,因為設備單元都通過焊入式套節(jié)接頭連在工藝里了。

  濁度圖

  有了相變,產品濃度就會由于水量的增加或減少而改變。這就導致了渾濁情況的變化。該圖表明,用ITM-3測得的濁度是各種乳制品濃度的一個系數。在啟動和清空設備的過程中,可以通過這種方式來設定產品和水之間嚴格規(guī)定的切換點。這樣可以避免產品損失,提高質量。

  值得擁有!

  這款濁度計能夠很大程度地減少產品損失,很快就能收回成本??梢宰孕杏嬎阋幌?您可以利用以下方法來計算在設備啟動和清空過程中用濁度測量裝置ITM-3進行乳-水相位分離的收益。

  應用實例


  電導率測量裝置ILM-2用于CIP回流管路中進行清洗介質的分離。每個CIP回路一臺。根據電導率,可以確定管道中的介質,并將其引回到正確的CIP容器中濁度測量裝置ITM-3用于乳-水相位分離。在清空生產設備的過程中使用。生產完畢后,用水沖洗設備使其清空。有了ITM-3,就可以準確地確定設備完全清空的時間。






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